LASER VÉLAVERKSMIÐJA

17 ára framleiðslureynsla

Algeng vandamál og lausnir handfesta leysisuðuvélar!

1. Slagsletta

Í vinnslu álaser suðu, bráðið efni skvettist alls staðar og festist við yfirborð efnisins, sem veldur því að málmagnir birtast á yfirborðinu og hafa áhrif á útlit vörunnar.

Ástæða: Skvettið getur stafað af of miklu afli og of hröðri bráðnun, eða vegna þess að yfirborð efnisins er ekki hreint eða gasið er of sterkt.

Lausn: 1. Stilltu kraftinn á viðeigandi hátt;2. Haltu hreinu fyrir yfirborð efnisins;3. Lækka gasþrýstinginn.

2 .Suðusaumur er of breiður

Við suðu kemur í ljós að suðusaumurinn er umtalsvert hærri en hefðbundið stig, sem veldur því að suðusaumurinn stækkar og lítur mjög illa út.

Ástæða: Þráðarhraði er of mikill eða suðuhraði er of hægur.

Lausn: 1. Dragðu úr vírfóðrunarhraðanum í stjórnkerfinu;2. Auktu suðuhraðann.

3. Suðujöfnun

Við suðu er það ekki storknað í lokin og staðsetningin er ekki nákvæm, sem mun leiða til bilunar á suðu.

Ástæða: staðsetningin er ekki nákvæm við suðu;staða vírfóðrunar og leysigeislunar er ósamræmi.

Lausn: 1. Stilltu leysir offset og sveifluhorn á kerfinu;2. Athugaðu hvort frávik sé í tengingu milli víranna og laserhaussins.

4. Suðulitur er of dökkur

Við suðu á ryðfríu stáli, ál og öðrum efnum er litur suðuyfirborðsins of dökkur, sem veldur sterkri andstæðu milli suðuyfirborðsins og yfirborðs stykkisins, sem mun hafa mikil áhrif á útlitið.

Ástæða: Lasaraflið er of lítið, sem veldur ófullnægjandi bruna eða suðuhraði er of mikill.

Lausn: 1. Stilltu leysiraflið;2. Stilltu suðuhraðann.

5. Ójöfn myndun hornsuðu

Við suðu á innri og ytri hornum er hraðinn eða stellingin ekki stillt á hornum, sem mun auðveldlega leiða til ójafnrar suðu í hornum, sem hefur ekki aðeins áhrif á suðustyrkinn heldur hefur einnig áhrif á fegurð suðunnar.

Ástæða: Suðustaðan er óþægileg.

Lausn: Stilltu fókusjöfnunina í leysistýringarkerfinu, þannig að handheld leysirhausinn geti soðið hluta á hliðinni.

6. Suðuþunglyndi

Lægð á soðnu samskeyti mun leiða til ófullnægjandi suðustyrks og óhæfra vara.

Ástæða: Lasaraflið er of mikið eða laserfókusinn er rangt stilltur sem veldur því að bráðna dýptin er of djúp og efnið bráðnar of mikið sem aftur veldur því að suðuna sekkur.

Lausn: 1. Stilltu leysiraflið;2. Stilltu laserfókusinn.

7. Þykkt suðunnar er ójöfn

Suðan er stundum of stór, stundum of lítil eða stundum eðlileg.

Ástæða: Laser eða vírfóðrun er ójöfn.

Lausn: Athugaðu stöðugleika leysisins og vírgjafans, þar með talið aflgjafaspennu, kælikerfi, stjórnkerfi, jarðvír osfrv.

8 .Undirskurður
Undirskurður vísar til lélegrar samsetningar suðu og efnis, og tilkomu rifa og annarra aðstæðna, sem hefur þannig áhrif á suðugæði. Ástæða: Suðuhraðinn er of mikill, þannig að bráðnu dýptin dreifist ekki jafnt beggja vegna efnið, eða efnisbilið er stórt og fyllingarefnið er ófullnægjandi.Lausn: 1. Stilltu leysistyrk og hraða í samræmi við styrk efnisins og stærð suðubilsins;2. Framkvæma áfyllingu eða viðgerðir á síðari verkum.

微信图片_20220907113813

 


Pósttími: Sep-07-2022